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現代滲鋁方法

2020-10-28

氣體滲鋁:是在非常密閉的貫通式爐或井式爐中實施。滲鋁氣體為鋁的鹵化,其表現基理與固狀粉末法相仿。

噴鍍滲鋁:是先將鋁電鍍噴涂在進行全面清洗的和外表毛糙的零件上,變成粘覆牢靠的鋁防護層,再實施熱處理分散,使鋁分散到零件外層內而變成鐵鋁合金層。這個技術重點用做鋼材產品的抗腐蝕。電鍍噴涂鋁一般是利用火焰噴涂、等離子噴涂等技術。噴鋁后的零件一般是要在800—1000℃高溫下實施5h的分散退火工藝,而使鋁層和母材引發分散發應,變成鐵鋁合金層??赡?,為著美觀零件的外部,在噴—滲后還需要用金屬材質刷實施外表清洗。

噴鍍滲鋁的優點是加工和裝置相對簡單,可以說不受到設備、零件的外形局限,適合應用在較大組件或零件,尤其是適合零件的大量生產或有大規格的單品加工。

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電泳滲鋁:是先用電泳法將鋁金屬粉牢靠而平均地沉淀在零件外表上,接著再實施熱處理分散,使鋁滲件外表變成合金屬層。

電解滲鋁:是在滲鋁滲鋁坩堝盛放金屬鋁,里面放1:1的氯化鈉和氯化鉀結合鹽,還要加少許晶石。滲鋁坩堝和鋁接為正極,零件接為負極。在惰性氣體的防護下熱處理使鹽溶化,接著通人直流電,使鋁離子向有異種電勢的零件外表運作,在零件外表釋放電能、沉淀,并立馬滲透到零件內變成外表合金屬層。

滲鋁層的厚薄重點源于熱處理高溫、電解法時長和電流強度。滲鋁層的厚薄隨滲鋁時長的提升而提升。當高溫到達定點時,滲層厚薄與時長呈拋物線的聯系。還有就是,電流密度越高,滲層越厚。

 

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