為了保障產品日后應用時的安全，一般在出廠前都需要進行仔細的檢驗，合格之后方可出廠，因此滲鋁鋼構件的強度和化學成分得到了很好的保證，重點是安裝和拼接過程中的質量問題。磁粉探傷的基本原理是工件被外磁場磁化，如果被磁化的工件上沒有缺陷，各部分的磁性能基本相同，當非金屬物體存在裂紋、氣孔或夾渣等缺陷時，會在工件上造成氣隙或非磁隙，大大增加缺陷零件的磁阻，阻礙磁力線在工件內的正常傳播，根據磁連續性原理，磁場中的磁力線被迫改變路徑。

    在檢測的時候，我們可以使用磁粉，對缺陷存才的位置和大小進行判斷。如果鐵磁性材料的粉末沒有散落在工件上，磁粉會吸附在有漏磁場的位置，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，可以直觀地檢測出滲鋁鋼構件的缺陷，這種方法是較早、應用廣泛的無損檢測方法，通常磁粉由工業純鐵或氧化鐵制成，Fe3O4通常用作細顆粒粉末，磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉，熒光磁粉是一種涂有一層熒光物質的普通磁粉，使其在紫外線的照射下發出熒光。

    這個做法的目的是提高整體的對比度，更加方便我們直觀的進行觀察，干法將磁粉直接涂在滲鋁鋼構件表面，為了便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測使用的磁粉顆粒較大，因此檢測靈敏度較低，但當采用濕法不允許被測工件接觸水或油時，例如溫度較高的試樣只能采用干濕法，濕法磁粉懸浮在載液形成磁懸浮，噴涂在待測工件表面，此時由于液體的良好流動性，磁粉很容易移動到弱漏磁場。