鍍鋅的作用是防止鋼材腐蝕，鋼材在自然大氣中容易被腐蝕，然而鋅在干燥的空氣中不容易變化，潮濕環境下，表面會形成致密的碳酸鋅保護膜，可以有效保護鋼材。滲鋁鍍鋅工藝和方法一般有三種:機械鍍鋅、熱鍍鋅和冷鍍鋅。機械鍍鋅是一種傳統的鍍鋅工藝，通過機械碰撞和化學試劑吸附使鋅粉附著在被鍍零件上形成鍍層。熱浸鍍鋅需要對被鍍件進行酸洗，去除被鍍件表面的氧化層，為鍍層的牢固附著提供條件，用氯化銨或氯化鋅助鍍劑清洗，進一步去除被鍍件表面的雜質。

    冷處理的特點是對被加工產品進行除油、去污、酸洗、清洗等方法去除被鍍件表面雜質，然后將被鍍件放入鋅鹽溶液中。同時將鋅板放在被鍍部件的對面，然后將被滲鋁鍍鋅工藝加工的部件連接到電解設備的陰極，將鋅板連接到電解設備的陽極，接通電源，通過電解反應在被鍍部件上附著一層鋅。隨著新技術的不斷成熟，機械電鍍已經被淘汰，常用的技術有熱鍍鋅和冷鍍鋅，在熱鍍鋅工藝中，鋁通常以鋅鋁合金的形式加入。

    鋅液中不宜直接加鋁，因為純鋁的表面氧化膜使鋁很難溶解在鋅液中，或者一旦溶解，很容易使鋅液中的局部鋁含量過高，從而導致在滲鋁鍍鋅工藝過程中，鋅鋁合金的加入量和次數必須根據鋅液中鋁的含量來確定。為了防止鋁過量，應采用少量多次添加的原則。為了快速測定鋅液中的鋁含量，可在微氧化的表面分散少量氯化銨顆粒。當鋁含量小于0.007%時，氧化膜溶解，晶粒自由移動，而當鋁含量高時，晶粒會停止在表面并逐漸移動。