滲鋁管即使具備硬度高、重量較輕、耐腐蝕性強堅固耐用的特性，可是，不科學的維護保養也會直接影響商品外表的美觀大方、表層的光澤度。所以一定要對滲鋁管選用有效的維護保養方法。

一、運送中的維修

1、滲鋁管在運送環節中，務必輕拿小心輕放，堅決杜絕磕磕碰碰造成表層磕傷，直接影響表層美觀大方；

2、滲鋁管在運送環節中，務必用防雨布蓋好，堅決杜絕降水、雪的入侵；

二、存儲時的維修

1、滲鋁管的務必存儲在室內環境干躁、光亮，自然通風優良，耐腐蝕氣侯的地區；

2、滲鋁管在存儲時，務必與化工材料和濕冷性原材料原材料儲放，并留意用原材料間距開；

提議小規格型號可以擺在鐵架上，大規格型號鋁管儲放方法是在其底端用墊塊與路面分隔，維持與路面相距超過11厘米；大規格型號原材料堆積一塊兒時，是原材料左右用木工板/木工板等原材料間距起來。電力用鋁管造成扭擰、彎折根本原因及解決方法

關鍵因素

1、鋁擠壓模具工作中帶設計方案不科學造成金屬材料流動性不勻稱；

2、電力用滲鋁管壓擠速率過快或壓擠環境溫度過高造成金屬材料流動性不勻稱；

3、電力用滲鋁管形格模貝型孔合理布局不科學造成金屬材料流動性不勻稱；

　解決方案

1、修整鋁擠壓模具工作中帶使金屬材料流動性勻稱；

2、選用有效的壓擠加工工藝，在確保出入口環境溫度的前提條件下確保選用超低溫壓擠；

3、有效設計方案鋁擠壓模具構造；

4、配備適宜的導路；

5、有效潤化；

一、鋁管表層裂痕造成因素:

1、擠壓模具裂痕比比較嚴重失衡設計方案生產制造不科學。

2、擠工作壓力不穩，時高時低，或兩檔變速相互間速差顯著，換擋時速度轉換突快。

3、滲鋁管鋁型材擠壓時首端上壓(沖壓加工)過快，首端移速或未降速，過流保護鋁很多的滲透到。

4、棒的品質較弱，棒內粗晶，大晶體，松散。壓余(V3鋁)過薄。

5、鋁方管壓擠指數過大，壓擠環境溫度過高(棒，筒，模三溫)，壓擠速率再過快。