1抗腐蝕性：滲鋁鋼材料在250℃及以上，有很好的抗硫酸等的侵蝕功能，在相同條件下，滲鋁層的鋁含量在15%（wt）及以上，其耐蝕比18-8級不銹鋼管高3倍及以上。當滲層鋁含量高達20%（wt）及以上時，其抗高溫度硫的侵蝕能力很大遠超含鉻28%的不銹鋼管。在石油加工進程中，在250℃以內石油中的有機硫化物未分析、故不存有嚴峻的硫侵蝕問題。

滲鋁鋼構件防腐規定了鋁成分，當滲層的鋁高達8%時，抗硫酸效果明顯好轉，當今規定中通常規定滲層鋁含量多于15%（wt），此刻滲層的分子含量在30%及以上，對合金材料的防護效果呈現在，表面層生成1層緊密的，粘附力很強，同時特別可靠的Al2O3防護膜，這層防護膜有很好的自我恢復和再生性。實驗證明當鋁含量在8%及以上時,滲鋁鋼構件就能生成連續不斷的防護膜。

2抗滲碳能力：在高溫度富碳環境中，碳素鋼和不銹鋼管都引發滲碳，材質滲碳后，變的尤其脆，硬度標準增加，抗拉強度變低，嚴峻時致使金屬粉化，損毀合金鋼的使用效果，但在同一環境下滲鋁鋼的滲碳粉化趨勢不大，所以在高溫度高濃度碳時，利用滲鋁會大幅度提升材質使用年限。滲鋁鋼為何能很好地抑制滲碳，是因為合金鋼表面層填加鋁分子后、很大地消減了碳在鋼中的溶解能力。其次滲鋁鋼和非滲鋁鋼表面層滲碳能力差異很高，所以說兩個材質對碳的粘附能力有差異，這就致使在相同條件下（如裂化鍋爐管）生焦快慢不一，也是滲鋁鋼構件的另一個特質。