為了使管道可以在臨界火電機組雜亂處發揮作用，研制了不銹鋼滲鋁管這種新型管道產品。一些研討結果表明，鋁化物涂層技能可明顯提高基體合金抗高溫氧化功能，為現役耐熱鋼資料在更高的蒸汽參數機組（600～650℃）上繼續運用供給了新途徑。但是，在鋁化物涂層的制備進程及后續熱處理進程中，管道外表會構成一層黑色氧化皮。去除外表改性層上的這些氧化皮對避免滲鋁不銹鋼外表腐蝕，發揮外表涂層優異功能，保持不銹鋼外表光潔美觀，延伸涂層包覆不銹鋼的運用壽命十分必要。 

    目前，有很多專業研究人員對不同型號的不銹鋼材質進行了酸洗及其他工藝的深度研究，對厚板不銹鋼、不銹鋼容器、電廠奧氏體不銹鋼設備的外表酸洗及鈍化進行了剖析。通常，不銹鋼管件的酸洗與鈍化是分隔進行的，操作工藝雜亂，效率較低；別的，酸洗、鈍化操作進程中發生的酸霧會直接影響操作人員的健康，對環境也會形成必定的污染?，F在，對滲鋁不銹鋼鋼管的酸洗鈍化還未見報道。 
    研究報告證實了在不同工藝處理下滲鋁涂層的反映變化，使這種工藝應到了不銹鋼滲鋁管之上，該技能工藝簡單，本錢低價，對人體、環境無損害?；w資料為現役鍋爐過/再熱器用Super304H不銹鋼，切割試樣尺度為：10mm×8mm×3mm。利用粉末包埋工藝制備滲鋁涂層。酸洗鈍化實驗所需試劑有：硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、六次甲基四胺（緩蝕劑）、乙辛基酚聚氧乙烯（添加劑，OP-10等），純度級別均為剖析純。其間，硫酸濃度為98%、硝酸濃度為65～68%、氫氟酸濃度為45%、鹽酸濃度為36～38%。