滲鋁鋼構件是一種經過熱滲鋁工藝處理后的產品，它的操作方式是將工件浸入七八百度的熔融鋁液中，保溫3～15 min后，取出在空氣中冷卻，再放入600～1050 ℃環境中進行熱分散。熱浸滲鋁工藝流程為：工件外表預處理（包括除油、除銹）→助鍍→烘干→熱浸鍍→熱分散滲鋁→冷卻→查看質量。熱浸滲鋁工藝的長處是設備簡單，滲層綜合功能優異，適于連續生產和小批量生產；缺點是能耗高，鋁消耗量大，浸鍍層厚度不均勻且比較難控制。熱浸滲鋁鋼的使用受高溫限制，當環境溫度高于500 ℃時，熱浸滲鋁鋼外表的純鋁會繼續向基體分散，導致外表抗氧化功能下降。

    另一種方式時采用粉末進行加工，首先要將工件放到含有滲鋁粉末的箱體內，密封滲箱并加熱至900～1150 ℃，保溫4～16h后，在工件外表構成一定厚度的鐵鋁合金層。粉末包埋滲鋁工藝流程如下：鋼材構件外表除油→除銹→水中沖刷→干燥→配制滲劑→粉末滲劑包埋構件→加熱保溫分散→自然降溫出箱→外表清理。粉末包埋滲鋁工藝長處是設備簡單、成本低，操作便利，可以一起對多個零件進行滲鋁，滲鋁劑原料來歷廣泛，滲劑配比簡單調理。
    還有一種方式是使用材料混合后的漿體與工件進行結合，具體操作如下，在工件外表涂刷滲鋁料漿，干燥后，在惰性氣體保護下將工件加熱至700～1100 ℃除掉溶劑，構成料漿層，保溫 4～10h后，在工件外表構成鐵鋁合金層。料漿滲鋁工藝流程：試樣預處理→配制料漿→滲劑料漿的涂刷與干燥→料漿滲鋁→后處理。