2021-01-14
對于浸滲滲鋁鋼,主要是延長使用壽命,加工前后鋼管的理化性能應滿足安全運行的要求,包括室溫力學性能和金相組織,而對于擴散滲鋁鋼,還應考慮熱加工工藝、表面脫碳、彎曲變形和焊接工藝等諸多因素。目前,熱浸鍍鋁鋼的產品規格包括板材、線材、帶材、管材和各種金屬結構件。根據不同產品和使用環境的要求,滲鋁層厚度一般控制在0.05-0.37 mm,形成的鋁鐵合金硬底超過Hv600。
不同基體的熱浸鍍鋁鋼的主要特點是耐高溫氧化損傷。各種基材滲鋁后,抗氧化溫度可提高-300℃。普通碳鋼或低合金鋼,滲鋁后,可在800-900℃使用,其抗氧化性比原基材高十倍,性能優于OCr17Mn13Mo2N耐熱鋼。滲鋁后,工業上常用的1Cr18Ni9Ti耐熱鋼在1100℃時的抗氧化性可提高3倍以上。大量試驗結果表明,滲鋁鋼是目前有效的抗硫化物腐蝕材料,尤其是高溫硫化物,滲鋁鋼是經濟、耐腐蝕的金屬。
在四百八十度高溫和百分之六 H2S含量的工作環境下,熱浸鍍鋁碳鋼和鍍鋁含鉬鋼的耐蝕性分別提高了29倍和53倍。在650℃和H2S含量為一百的工作環境中,滲鋁碳鋼的耐蝕性提高了290倍,滲鋁含鉬鋼、鉻鋼和18-8鋼的耐蝕性提高了360倍以上。經過國外19年的室外暴露試驗,結果表明,熱鍍鋅材料的涂層在7年后受損,而鍍鋁鋼在19年后保持不變。實驗在城市工業大氣、海邊大氣等惡劣環境下進行。
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