換熱器是煉油廠和化工廠的主要設備之一，現在大部分的換熱器都會采用滲鋁換熱器，接下來就帶大家了解它都有哪些優勢。根據中國石化設備故障分析中心對中國石化行業設備故障形式的調查，隨著煉化工藝向高參數發展，腐蝕導致的故障已上升到各種故障因素中的首位。由于加工低成本高硫原油帶來的巨大經濟效益，國內外石油化工行業加工高硫原油的比例逐漸增加，換熱設備的腐蝕也加劇，隨著高硫(> 0.5%)和高酸值原油進入我公司生產裝置，煉油設備的腐蝕問題日益突出。

    為了了解滲層的結構和元素分布，觀察了不同工藝條件下鋅鋁稀土共滲層的截面形貌和滲層中元素的分布，鋅鋁稀土共滲層在550℃下10小時的截面形貌，截面未被硝酸酒精侵蝕。從中可以看出，膠結層厚度均勻，膠結層與基體界面規則，結合良好，富鋁層中鋁的含量較高，鋅的含量較低，而富鋅層的情況正好相反。鐵的成分基本上是由高變低，再由外到內由高的變化。550℃下鋅鋁稀土共滲10小時后，共滲層厚度可達100 mm左右。

    鋅鋁稀土膠結層明顯分為外富鋁層和內富鋅層兩個區域，每一層都是由鐵、鋅、鋁三種元素組成的合金相。富鋁層中鋁的含量較高，鋅的含量較低，而富鋅層的情況正好相反。通過對滲鋁鋼試樣的檢驗、顯微組織和成分分析可以看出，滲鋁鋼兼顧了低溫鍍鋁鋼的工藝特點和高溫鍍鋁層的防腐優勢，能夠滿足煉化企業生產單元換熱器的使用環境。